大型中央空調(diào)系統(tǒng)(冷水機(jī)組)換季維護(hù)與保養(yǎng)
中央空調(diào)系統(tǒng)主要由主機(jī)(冷水機(jī)組:螺桿機(jī)、離心機(jī))、系統(tǒng)循環(huán)(冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng))、空氣處理末端設(shè)備(空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道等)組成。對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的主要設(shè)施設(shè)備包括中央空調(diào)機(jī)組、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、冷卻塔、軟化水加藥裝置、新風(fēng)空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備,以及各設(shè)備的附屬管路及電氣控制系統(tǒng)等。
水冷中央空調(diào)長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢、銹蝕、堵塞等情況,使用電量增加,制冷效果變差,嚴(yán)重的會(huì)影響正常使用,因此需要定期對(duì)水冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。水冷冷水中央空調(diào)系統(tǒng)維保的意義在于:
1節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本;
2延長(zhǎng)使用壽命,減少設(shè)備折舊使用費(fèi);
3減少事故停機(jī),改善制冷效果。
4使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行
中央空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作主要分為換季保養(yǎng)和計(jì)劃性檢查維護(hù)。換季保養(yǎng)是指每年對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)施設(shè)備進(jìn)行的全面保養(yǎng),計(jì)劃性檢查維護(hù)工作是指為確保空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),有計(jì)劃性的定期對(duì)系統(tǒng)各設(shè)備較易發(fā)生問題的部位進(jìn)行的檢查維護(hù)。
一、中央空調(diào)系統(tǒng)的換季保養(yǎng)
(一)中央空調(diào)主機(jī)(以離心式冷水機(jī)組為例)
1.開機(jī)運(yùn)行,觀察機(jī)組運(yùn)行,記錄運(yùn)行參數(shù);
2.開機(jī)運(yùn)行分離冷媒中冷凍油,排除制冷機(jī)組油箱內(nèi)冷凍油;
3.利用抽排泵裝置,將冷媒(制冷劑)抽至冷凝器儲(chǔ)存或指定冷媒鋼瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存;
4.關(guān)閉各個(gè)相應(yīng)的截止閥,拆卸清理更換冷媒過濾器,拆卸清理更換引射過濾器,拆卸清理更換冷卻馬達(dá)電機(jī)冷媒過濾器,檢查清洗更換油過濾器;
5.檢查清理電氣線路控制部分,清理接觸器觸點(diǎn),檢查各個(gè)安全保護(hù)裝置,必要時(shí)調(diào)整;檢查壓縮機(jī)馬達(dá)絕緣情況;
6.檢查任何脫落或過熱現(xiàn)象的電氣元件,收緊松動(dòng)的接觸器觸點(diǎn)及螺栓;檢測(cè)扇門導(dǎo)葉開啟度,必要時(shí)調(diào)整;
7.打開冷凝器蓋板物理清理冷凝器銅管,檢查蓋板腐蝕程度;根據(jù)冷凝器銅管內(nèi)壁結(jié)垢情況進(jìn)行化學(xué)藥物清洗(使用專用清洗劑);
8.對(duì)機(jī)組加入氮?dú)膺M(jìn)行查漏,抽真空除濕;加入新冷凍機(jī)油送電對(duì)油加熱;打開各個(gè)相應(yīng)的截止閥;
9.平衡機(jī)組冷媒,待制冷機(jī)組油箱溫度達(dá)到指定溫度(60℃左右)開機(jī)調(diào)試運(yùn)行;對(duì)缺少冷媒的機(jī)組補(bǔ)充冷媒;
10.觀察機(jī)組運(yùn)行情況,檢測(cè)各個(gè)溫度傳感器的安全參數(shù)。
(二)循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵
1.檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好,緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理;
2.補(bǔ)充潤(rùn)滑油,若油質(zhì)變色,有雜質(zhì),應(yīng)予更換;
3.檢查易損件:泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器,機(jī)械密封,動(dòng)靜環(huán),O型橡膠卷,軸承,葉輪螺母,填料壓板等,維保時(shí)應(yīng)注意仔細(xì)檢查,如損壞應(yīng)及時(shí)更換;
4.清理各水泵附屬除污器,檢查過濾網(wǎng)完好;
5.水泵電機(jī)接地線連接良好,拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片,用500V兆歐表測(cè)試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐,電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密;
6.點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確,若有誤應(yīng)予更正;
7.保養(yǎng)完畢起動(dòng)水泵,觀察電流表、指示燈指示是否正常;
8.觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無明顯振動(dòng)和異聲,壓力表指示正常;
9.控制柜各電氣元件無不良噪音。
(三)冷卻塔及冷卻水、冷凍水系統(tǒng)
1.檢查冷卻塔冷卻水是否清潔,若不清潔應(yīng)全部更換;
2.清洗冷卻塔、塔盤;
3.清洗冷卻水管上的過濾器;
4.在冷卻水系統(tǒng)中根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)情況加入緩蝕劑、阻垢劑(外委進(jìn)行);
5.檢查冷卻塔和膨脹水箱補(bǔ)水浮球閥是否正常;
6.檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏,清潔系統(tǒng)設(shè)備的表面;
7.在冷凍水系統(tǒng)中監(jiān)測(cè)軟化水水質(zhì)情況,檢查軟化水系統(tǒng);
8.風(fēng)葉螺柱緊固,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否振動(dòng),刮塔壁;
9.齒輪箱油位檢查、補(bǔ)油,皮帶及皮帶輪檢查,軸承溫升檢查并補(bǔ)加潤(rùn)滑油;
10.檢查布水裝置是否有異物堵塞情況;
11.塔盤、塔體傾斜校正;
12.檢查水塔補(bǔ)水裝置是否正常;
13.運(yùn)行前檢測(cè)風(fēng)扇電機(jī)絕緣情況;
14.檢查填料使用情況是否有堵塞或破損;
15.檢查冷卻塔管路及結(jié)構(gòu)架、爬梯等銹蝕情況,及時(shí)進(jìn)行處理;
16.對(duì)系統(tǒng)管路除銹刷漆,檢查管路保溫是否完好。
(四)新風(fēng)空調(diào)機(jī)組的保養(yǎng)
1.檢查機(jī)組電源控制箱,保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風(fēng)機(jī)主電源,并掛上標(biāo)示牌;
2.手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對(duì)中度;
3.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)道各法蘭接口處、風(fēng)機(jī)門等位置的密封情況;
4.清潔風(fēng)葉、機(jī)殼外部及電機(jī)外表面;
5.向各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使之動(dòng)作靈活可靠;
6.檢查新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、電磁閥控制是否靈敏,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好,風(fēng)閥是否能完全閉合;
7.檢測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好;
8.檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子,合上風(fēng)機(jī)主電源,檢查電源指示是否正常;
9.檢查過濾網(wǎng)、表冷器翅片是否清潔,閥門有無滴漏現(xiàn)象;
10.檢查冷凝水管路及排水地漏是否通暢;
11.開機(jī)后,觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,檢查機(jī)組管路壓力表、溫度計(jì)的顯示數(shù)值是否正確。
(五)風(fēng)機(jī)盤管的保養(yǎng):
1.檢查風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,控制面板三速開關(guān)可靠;
2.檢查風(fēng)機(jī)盤管控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和溫控開關(guān);
3.檢查風(fēng)機(jī)盤管水循環(huán)情況,二通閥、除污器是否正常;
4.檢查風(fēng)機(jī)盤管過濾網(wǎng),并做清洗工作;
5.檢查風(fēng)機(jī)盤管接水盤是否干凈、無污物冷凝水管是否通暢;
6.檢查風(fēng)機(jī)盤管吊件、風(fēng)口連接等處是否穩(wěn)固,是否存在倒坡現(xiàn)象;
7.檢查風(fēng)機(jī)盤管管路保溫層是否有破損或脫落。
(六)相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)
1.各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無滲漏;
2.單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無漏水;
3.壓力表、溫度計(jì)指示準(zhǔn)確,表盤清晰(經(jīng)校驗(yàn));
4.分、集水缸及水管路、各附件保溫完好,外表整潔美觀、無裂紋,油漆應(yīng)完整無脫落。
(七)系統(tǒng)各設(shè)備電氣控制柜
1.斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān),啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠;
2.檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電氣接觸線頭和接線端子的接線螺絲;
3.清潔控制柜內(nèi)外灰塵;
4.合上總電源,檢查電源指示應(yīng)正常。
(一) 檢查機(jī)組的動(dòng)作情況,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù);
(二) 檢查潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)及油溫,如有需要,分析油質(zhì);
(三)檢視潤(rùn)滑油及冷媒是否泄漏;
(四)檢查機(jī)組是否有不正常的噪音現(xiàn)象;
(五) 檢查電氣控制系統(tǒng);觀察電流表指針移動(dòng)情況,對(duì)比電流表數(shù)據(jù)與實(shí)際是否相同;
(六)檢查清理機(jī)組配電柜繼電器觸頭及接端子;
(七)檢測(cè)調(diào)整扇門馬達(dá)開啟度;
(八) 檢測(cè)各個(gè)溫度探頭及各個(gè)安全參數(shù)是否正常;
(九) 檢測(cè)主機(jī)微處理器各組態(tài)設(shè)定值是否正常;
(十)檢測(cè)冷卻循環(huán)水、冷凍循環(huán)水的水流量壓力差是否正常,必要時(shí)調(diào)整。
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